Закрыть

Обратная связь

Задайте нам свой вопрос, воспользовавшись формой обратной связи

Ваше имя:
Телефон, или e-mail:
Ваш вопрос:
 
Company profile О компании          Техподдержка          Контакты          Вакансии          Публикации          Обратная связь
Онлайн консультации
Дубовик Алексей 623333414datascan_dubovik
Карпухин Илья 677024302datascan_kin
Пупков Алексей 246294501datascan_pupkov
+7 495 782 11 05(многоканальный)office@datascan.ru
Оборудование

Новости

15.11.18

Компания Datalogic начала выпуск нового ручного сканера штрих-кодов PD9531 семейства PowerScan™ 9500.

Подробнее

02.10.18

Мобильные компьютеры корпорации Honeywell серии Dolphin CT40, CT60 и CN80 включены в программу Android Enterprise Recommended.

Подробнее

 

Главная   /   Программно-аппаратные решения

Cистема маркировки и учета тканей на ткацком производстве

Одним из способов повышения эффективности ткацкого производства является внедрение автоматизированных методов учета движения изготавливаемой продукции на основных технологических участках.
Компания ДатаСкан предлагает автоматизированную систему маркировки и учета тканей, основанную на технологии штрихового кодирования и хорошо зарекомендовавшую себя на ряде предприятий текстильной промышленности.
Предлагаемая система обеспечивает автоматизацию сбора данных о прохождении продукцией различных стадий производства, позволяет избежать ошибок, связанных с ручным вводом данных, и безошибочно отслеживать все этапы производственного цикла в «реальном времени» как по общему количеству и качеству тканей, так и по выработке продукции каждым ткачом.
Система имеет модульную структуру и состоит из автоматизированных рабочих мест (АРМов) различного назначения, включающих в себя как оборудование автоматической идентификации (принтеры этикеток, мобильные терминалы сбора данных, сканеры штриховых кодов и измерители длины ткани), так и специализированное программное обеспечение.

1. В ткацком цехе производится маркировка снимаемых со станков рулонов суровья самоклеющимися этикетками со штриховыми кодами (ШК). При передаче рулонов на следующий участок производится сканирование ШК с этикеток и формирование накладной на перемещение между цехами.

2. В ПКУ тканей суровых производится считывание ШК с кодом ткача. При разбраковке и промере суровья показания измерителя длины ткани автоматически поступают в систему. Фиксация обнаруженного брака производится путем сканирования кода брака из штрихового меню. Считанные данные позволяют автоматически определить выработку каждого ткача и персонифицировать допущенный брак.

3. На складе суровья печатается маршрутная карта со ШК рулона ткани.

4. С этой картой рулон проходит все этапы отделочного производства (отбеливание, сушку, крашение, ворсование и т. д.) с фиксацией в системе каждого технологического перехода сканированием ШК.

5. В складальном цехе готовая ткань промеряется и разбраковывается, результаты автоматически фиксируются в системе. Готовая ткань маркируется автоматически печатаемыми этикетками со ШК,.

6. Все операции по приемке тканей, их отпуска заказчику и инвентаризации на складах готовой продукции производятся с использованием мобильных терминалов

Преимущества применения технологии штрихового кодирования в текстильной промышленности:

  1. Порулонный учет ткани с учетом артикула, рисунка, цвета и длины.
  2. Контроль продукции по количеству и качеству на каждом технологическом переходе в «реальном времени».
  3. Персональная ответственность работников на всем технологическом цикле производства ткани.
  4. Объективная информация о состоянии складов в «реальном времени».
  5. Повышение эффективности предприятия за счет устранения пересортицы и сокращения времени оборачиваемости средств.
  6. Повышение качества и сокращение времени обслуживания клиентов.
  7. Улучшение имиджа предприятия на рынке.

Руководитель проекта — Комолов А.В., komolov@datascan.ru

© 1998—2018 «ДатаСкан»
↑ Наверх
Подбор и цены